Författare: Administration
Datum: Feb 15, 2024
Kan du förklara tillverkningsprocessen för hård PVC-film?
PVC-film styv är en av de maximalt långvariga och böjliga plasterna på marknaden nuförtiden, vilket ger otaliga anpassningsmöjligheter. Från värmeformning av många former, metallisering av dem för färgning eller limbeläggning, skärning, skärning eller formformning till formreducerande, tillåter användare att skräddarsy den speciellt för exakta applikationer. PVC är allmänt gynnat för sin motståndskraft mot kaustik, oljor, syror, alkoholer och ångor samtidigt som de uppvisar fantastiska egenskaper för kyla/värme/slag/permeabilitet/golvhårdhet/flexibilitet jämfört med konkurrenterna.
PVC-tillverkning börjar med dess produktion: det görs genom att reagera eten och klorgas i en termisk krackningsreaktor för att ge vinylkloridmonomer (VCM). VCM bearbetas sedan via en kemisk reaktor för att polymeriseras till PVC-harts - idén med alla vinylföreningar. PVC-hus är starkt beroende av mjukgörare och stabilisatorer som används under hela bearbetningen - dessa tillsatser påverkar hårdhet, reptålighet, UV-balans, väderbeständiga bostäder samt estetiska frågor som hårdhet.
Styv PVC kan bestämmas i flera applikationer, från fönsterkarmar och trösklar till dörröppningar och trösklar. Eftersom dess robusthet och låga underhållsbehov är tilltalande för byggare, arkitekter, designers och externa kunder, är styv PVC det idealiska materialet att använda utomhus. Plus att den motstår korrosion och väderpåverkan för utomhusbruk! Styv PVC finns i mer än en finish som utan ansträngning kan specialdesignas med hjälp av prägling, hål eller slitsar för att uppfylla exakta behov för varje uppgift.
En kalander är ett system som används för att forma ark av böjlig uppenbar polyvinylkloridfilm. Först blandas PVC-råmaterial med mjukgörare och stabiliseringsmedel och matas genom en mixer/blandrullare tills de är absolut smälta; när detta steg väl har kommit i närheten, matas plastduken rakt in i en kalandersats som rullar den regelbundet för att uppnå en förutbestämd tjocklek tidigare än den värms eller kyls efter behov för att uppnå primär placering.
Denna tillverkningsmetod släpper in ett enkelt golv utan ansiktsglidmärken eller gropar, förutom minskad vikt och energi och hållbarhet hos den färdiga produkten. Dessutom kan tillverkningskostnader för PVC-film sparas ner på grund av denna gröna tillverkningsmetod.
PVC-film oflexibel produktion följer en liknande tillverkningsteknik som olika böjiga PVC-produkter, som börjar med att blanda PVC-harts, mjukgörare och stabiliseringsmedel i föreskrivna proportioner tidigare än att mata den genom en högtemperaturblandare och kombinera rullar tills den är helt smält och skickas genom en kalander för att rulla in i tjocka ark innan det svalnar för produktion.
Piedmont Plastics erbjuder ett djupgående urval av PVC-filmmätare, ytbehandlingar och nyanser förutom bearbetningssvar. Detta inkluderar termoformning - som gör att fastheten hos PVC kan skilja sig helt beroende på hur mycket värme som utförs - som populärt används för att leverera namnskyltar och troféer. Dessutom gör termoformning PVC extraordinärt värmebeständig vilket gör den perfekt för långvarig exponering för extrema temperaturer.
